FabLab.nl

January 2010 will see the release of the first FabYearBook ever. The FabYearBook won’t be a regular book of course, but a book consistent with the FabLab concept: every FabLab that wants to can contribute a part of the whole, and the resulting design file for the complete book will be distributed. Every FabLab then can print the FabYearBook in the way it sees fit, using the materials they have at hand. It is entirely imaginable that the FabYearBook will be a salon table glossy in the Netherlands, a wooden etching in Costa Rica, or a calendar in Afghanistan.

With the FabYearBook we want to highlight the diversity, inventivity and creativity of the worldwide FabLab network, and make our unity more tangible at the same time.

We invite all of you to contribute to the FabYearBook. Would you like to add a page (text, images, lasercut design, instructable etc.) or more to the FabYearBook? Let us know (ton@fablab.nl)! Contributions can be in English, Dutch or any other language (as long as you state in which language it is, and adding an English summary would be great!)

The date the FabYearBook will first be issued is January 27th, at the New Years Meetup of FabLab Netherlands. We will print the first hardcopy live at the event, and will send out the digital files to all contributors and FabLabs worldwide. The printing of the first hard copy will be streamed live on the FabLab video conferencing system, as well as on Qik/Youtube.

Please make sure your contribution, in any shape or form, reaches us before December 25th 2009 at ton@fablab.nl

In januari verschijnt het eerste FabYearBook. Het FabYearBook is niet een gewoon boek, maar een boek in lijn met het FabLab concept: ieder FabLab dat wil levert een onderdeel aan, en het ontwerp van het geheel wordt weer digitaal naar iedereen verspreid. Uiteindelijk kan elk FabLab het FabYearBook printen en vermenigvuldigen op de manier en met de materialen die men zelf wil. Zo zou het FabYearBook zomaar zowel een scheurkalender in Afghanistan kunnen worden, een houtgravure in Costa Rica, als een salontafelboek in Groningen.

Met het FabYearBook willen we de diversiteit, veelzijdigheid, inventiviteit en creativiteit van het wereldwijde FabLab netwerk tastbaar maken. Daarbij is ook jouw bijdrage welkom! Heb je een pagina (tekst, beeld, gelasercut ontwerp, instructable etc.) of meerdere om toe te voegen? Laat het weten (ton@fablab.nl)! Inzendingen mogen in het Nederlands, Engels of elke andere taal (als je er maar bij zegt welke taal het is, en een Engelse samenvatting geeft)

De verschijningsdatum voor het FabYearBook is 27 januari, de nieuwjaarsreceptie van FabLab Nederland. Dan wordt het eerste exemplaar live geprint, en het ontwerp digitaal aan alle andere labs ter beschikking gesteld. Het printen van het eerste exemplaar zal per video live worden getoond in het FabLab videoconferencing systeem, en eveneens live op Qik/Youtube te volgen zijn.

Het FabYearBook is als concept bedacht door studenten van de Saxion Hogeschool voor de zomer, in het kader van het versterken van de FabLab community.

Lever je bijdrage in welke vorm dan ook voor 25 december 2009 aan. Mail ton@fablab.nl.

Expositie (Un)limited Design Contest 23-10-2009

Tijdens de Dutch Design Week zijn de beste ontwerpen uit de (Un)limited Design Contest te zien in het Gablab in Eindhoven.

Sci-fi zonnebrillen, een CNC gefreesd bord voor amuses, een badpak gemaakt uit één stuk stof – het zijn slechts een paar voorbeelden van wat er te zien is op de expositie van de (Un)limited Design Contest op de Dutch Design Week (DDW).

Amateurs, studenten en professionele designers hebben een groot aantal inzendingen gemaakt in de Nederlandse Fablabs en een deel daarvan kan van 19 tot 23 oktober worden bekeken in Eindhoven.

Feest en prijsuitreiking De winnaars van de contest zullen op vrijdag 23 oktober van 19.00 tot 22.00 uur worden bekendgemaakt tijdens een feestje in het Gablab met food design van Marije Vogelzang, een Bombay Sapphire cocktail bar, muziek van DJ Clyde en een speciaal optreden van een graffiti robot.

Maak ter plaatse je eigen ontwerp! Geïnspireerd geraakt door alle ontwerpen op de expositie? Bezoekers kunnen de ontwerpen gebruiken om ter plekke zelf hun eigen versies te maken, door gebruik te maken van de blueprints. Aangezien alle ontwerpen beschikbaar zijn gesteld onder een Creative Commons Licentie, ben je vrij om in het opgestelde Fablab een ontwerp uit te voeren en mee naar huis te nemen. En er is nog meer: partner Design|LAB houdt tijdens de expositie workshops, lezingen en performances.

De toegang is gratis.

Waar? Expositie en Fablab: Gablab van de TU/e Den Dolech 2 5612 AZ Eindhoven

Wanneer? 19 t/m 23 oktober 2009 Prijsuitreiking: 23 oktober, 19.00-22.00 uur

unlimiteddesigncontest.nl

De (Un)limited Design Contest is een samenwerking tussen Waag Society en Premsela, Dutch Platform for Design and Fashion, de Nederlandse Fablabs en Creative Commons Nederland.

Vorige week heb ik, zoals eerder gemeld, Elektor Live in het Evoluon bezocht en daar stond ook een stand van Shapeways. Daar werd me onder andere verteld dat Shapeways een spin off van spin-off Philips’ Lifestyle Incubator (door information overload was me dit kennelijk tot op heden ontgaan :-) ). Kennelijk zijn Philips en Eindhoven de belangrijkste raakvlakken met Elektor Live, want ik zie niet direct een ander verband tussen Shapeways en elektronica. Het werd mij ook helderder waarop Shapeways zich richt, namelijk heel specifiek de consumentenmarkt. Als voorbeeld liet hij mij de ring poem (te gebruiken als een servetring) zien.

Thuis gekomen dacht ik natuurlijk ik ga meteen zo’n ring poem laten maken en zie hier het resultaat:

Het creëren van een ring is simpel. Via de website wordt een zogenaamde Shapeways Creator gestart (= Java Applet ? waarvoor je wel twee keer een certificaat moet accepteren) en vervolgens type je de tekst in, kiest een font en materiaal. Je ziet in real time de ring poem in de 3D viewer verschijnen. Met behulp van de 3D viewer kun je de ring van alle kanten bekijken. Bovendien worden ook direct de kosten voor het printen berekend (in mijn geval was dat $5,81 ex BTW en verzendkosten).

Ik denk dat dit concept, dat wil zeggen met behulp van een op maat gesneden designer (of creator) een pre-gemodelleerd object te personifiëren, succesvol kan zijn. Succesvol, omdat ik denk dat er zeker een markt voor is en met behulp van de creator wordt het zelf 3D modelleren (wat gewoon moeilijk is) omzeild en super makkelijk gemaakt om een leuk (en oneerbiedig gezegd) hebbeding te creëren.

Zelf liep ik nog wel tegen wat kinderziektes aan. De creator voor de ring poem bewaakt of de structuur stabiel is. In mijn geval werd de oorspronkelijke tekst “FABLAB TEXEL FABLAB TEXEL FABLAB TEXEL” zonder problemen geaccepteerd, maar later bleek dat er een gapend gat onstond (dit kwam aan het licht door de kwaliteitscontrole van Shapeways).

We hebben dit opgelost door de spaties maar weg te laten. Hinderlijker vond ik dat de letter I gewoon niet geaccepteerd wordt. Ik had vele mooie en sprekende en natuurlijke poëtische teksten in mijn hoofd, maar helaas. Ook de tekst ‘Innovatiecentrum Fablab Texel’ had om die reden geen zin, vandaar de sobere en weinig fantasierijke tekst Fablab Texel ......

ICT en duurzaamheid: het bijt elkaar. De verhalen over e-waste en de enorme CO2-uitstoot van de ICT industrie zijn algemeen bekend. Ik, Neven Curlin, zet me nu al anderhalf jaar in om deze branche doorzichtiger en duurzamer te maken. Met m’n kleine bedrijfje Turtlestep heb ik eerst energiezuinige computers ontworpen en vervolgens deze computers duurzamer gemaakt door ze met een behuizing van FSC-hout te leveren. Ik ben nu bij de derde stap aanbeland, een project wat nog meer hout moet gaan snijden. Ik heb genoeg ideeën om dit allemaal op te zetten, maar hoe pak ik het aan? Hiervoor heb ik een topic aangemaakt op het FabLab forum in de categorie Projecten: http://forum.fablab.nl/forums/5/topics/37

Wie helpt mij met mijn voorstel verder? Liefst via het FabLab forum zodat de impact vanaf het begin het meeste oplevert!

Zelf dingen kunnen maken. Daar draait het om in de vierde aflevering van In de Ban van het Ding. Dit programma van de VPRO is een docusoap over het werk en leven van Erwin, David en Linda. Zij werken alle drie bij een tijdschrift over nieuwe technologie en de invloed daarvan op ons leven.

Deze week bezoekt Linda het FabLab bij de Waag Society, waar dure industriële machines toegankelijk zijn voor particulieren. David duikt de toekomst in. De 3D-printer moet het mogelijk maken om complete objecten uit een printertje te halen. Geen fabriek meer nodig. Ongelooflijk maar waar. Deze aflevering wordt uitgezonden op zaterdag 12 januari om 20.40 uur op Nederland 3.

“Geweldig”
“Indrukwekkend”
“Wat een mogelijkheden”

Dat waren een aantal reacties na afloop van de busreis naar Materialise, Leuven op woensdag 11 april 2007.

Een dag voor kennis- en kennissenoverdracht. Wat al begon in de bus tijdens de heenreis.
Het programma bij Materialise begon met een tweetal lezingen over de verschillende technieken. Wat opvalt over de verschillende technieken zijn:
• Het kleurscala is beperkt tot wit, grijs en transparant. Een kleur kan later aangebracht worden op verschillende manieren.
• Er kan met aardappelmeel en gekleurde lijm geprint worden (Z-corp). Deze producten zijn kleurrijk en zeer kwetsbaar.
• SLA; deze techniek is snel, er kunnen grote producten gemaakt worden met een hoge visuele kwaliteit en een beperkte sterkte en stijfheid. Dit zijn dus met name zichtmodellen en ‘mastermodel’ voor matrijs. Ook is een snelle levertijd mogelijk.
• De kostprijs van een SLA-product kan globaal berekend worden door het volume (in liters) te vermenigvuldigen met twee correctiefactoren en 1000. (Volume in liters x 1,2×1,3×1000=kostprijs).
• Objet principe is een techniek met een kleine laagdikte en dus een hoge afwerkinggraad en hoge detaillering van modellen.
• SLS; in een inerte en dus dure omgeving wordt onder 180o C vanuit een poeder-bed, een product gemaakt. Het proces vraagt een afkoelperiode die gelijk is aan de productieperiode. Het poederbed is gelijk ondersteunend, zodat er geen onder-steuning nodig is. De producten hebben goede mechanische eigenschappen, zeer complexe vormen met een hoge temperatuursbestendigheid. Er is alleen een primer als nabehandeling nodig. Schuren heeft geen zin omdat het product een korrelige structuur heeft.
• FDM, is het printen van producten met een dunne kunststof draad. Er is ondersteunend materiaal nodig dat afbreekbaar of oplosbaar is. De producten zijn functioneel met complexe vormen die sterk en stijf (PC) of Foodsafe (ABS) zijn.
• Het break-evenpoint tussen vacuümvormen en Rapid tooling ligt rond de 120-150 stuks.

Na de presentaties werd het tijd voor de rondleiding. Vanwege vertrouwelijkheid mochten er geen foto’s gemaakt worden van de:
• 18 SLA machines,
• 1 OBJET machine,
• 6 SLS machines,
• 10 FDM machines.

“Het volgen van de laser tijdens het productieproces is interessanter dan sommige televisieprogramma’s”

Onderstaande foto’s laten een aantal voorbeelden zien van een aantal mogelijkheden.










Deze dag werd georganiseerd als onderdeel van de IPO-kring van Syntens. De IPO-kring is een groep ondernemers die vier keer per jaar bij elkaar komen om te praten over integrale productontwikkeling (IPO). Meer informatie vindt u hier of neem contact op met Detlef La Grand, dlg@syntens.nl, 06-33316331.

Het werd eens tijd om zelf iets in elkaar te fabben! Na al die woorden, eindelijke eens daden. Op de site van Epilog vonden we een digitale versie van een vogelhuisje (het 9e voorbeeld). Met het water in de mond gingen we op zoek naar een houtsoort dat we konden sublimeren om het daarna uit te laseren en in elkaar te plakken. Het materiaal vonden we bij Tromark in België. Daar werd ons duidelijk gemaakt dat we eerst moesten laseren en dan sublimeren. Vanwege de hitte van de laser zou het gesublimeerde beschadigd worden. Bij Reijnders Graveer en Laser Techniek in Gorinchem werden we warm ontvangen en rondgeleid. Het uitlaseren veroorzaakte wat zwarte vlekken op het materiaal. Gelukkig zat er op het materiaal een plastic laagje dat we er af konden peuteren waardoor een maagdelijk wit tevoorschijn kwam. We reden vervolgens naar Arkel alwaar het sublimatie bedrijf Visionpromotions zich bevindt. Het was even testen welk papier de beste resultaten gaf, het bleek een normaal xerox papiertje te zijn, het Tromark materiaal sublimeert zeer goed, een speciaal transferpapier resulteerde in onzuivere resultaten. Met het resultaat zijn we naar huis gegaan alwaar we met 2 seconden lijm het huisje in elkaar hebben gezet. Het bleek niet zo eenvoudig om bedrijven te vinden die ons konden helpen. De meeste lasercutters worden gebruikt om plexiglas te laseren, hout is niet zo gebruikelijk. Ook een sublimeerder was moeilijk te vinden. Uiteindelijk zijn we meer dan geslaagd en dan nog wel omdat de 2 bedrijven zich op een steenworp afstand van elkaar bevonden. Geheel ‘empowered’ zien wij uit naar meer!

Het FabLab is een technologische omgeving voor persoonlijke expressie. In de komende tijd zal er via FabLab.nl dieper worden in gegaan op de mogelijkheden van de digitale druktechniek en dan met name de techniek van sublimatie transfer. Vanwege de concreetheid van interessante toepassingen op het vlak van personalisatie is het goed in te denken dat sublimatie in een FabLab tot vruchtbare resultaten zal leiden.

Sublimatie is een chemisch proces waar een vaste stof onder hitte en druk overgaat in een gas zonder eerst in een vloeibare staat te geraken en viceversa. In het geval van sublimatietransfer druk zijn het speciale sublimeerbare inkten die op deze manier een verbinding aangaan met een acrylaat of polyester (gecoate) ondergrond.

Sublimatie is reeds enkele decennia in gebruik in de textielindustrie voor de bedrukking van polyesters en acrylaten. De digitale ontwikkelingen van de laatste jaren hebben het echter mogelijk gemaakt de druktechniek in te zetten met digitale printers. Digitale sublimatiedruk wordt toegepast op textiel, metaal, keramiek, polyester, glas, kunstof etc. Het aanbod aan sublimeerbare produkten groeit nog elke dag. Sublimatie opdrukken zijn uiterst was- en krasbestendig omdat het beeld zich niet aan de oppervlakte bevindt maar deel uitmaakt van het oppervlak. Een sublimatie systeem bestaat uit een Epson printer, een transferpers, papier, inkt en een computer met ontwerpprogramma’s als Photoshop.

De beschikbaarheid van relatief simpele en stabiele systemen op de markt stellen je in staat om snel aan de slag te kunnen om zelfgemaakte foto’s en ontwerpen met zeer hoge kwaliteit af te drukken op allerlei materialen.

Het bedrijf Decoene in Belgie is een leverancier van diverse sublimatiesystemen en materialen op desktop format. Subligo is een Nederlandse fabrikant die sublimatie op metaal uitvoert. Een speciaal desktop systeem voor 3D sublimatie zal waarschijnlijk binnen afzienbare tijd op de markt komen.